Quins són els processos de la tecnologia de gravat d’acer inoxidable

El procés de gravat d’acer inoxidable és un mètode comú de processament de metalls, normalment utilitzat per crear patrons, text o textures decoratives a la superfície d’acer inoxidable. El flux de procés inclou els següents passos de la clau:

1. Preparació de disseny: En primer lloc, cal dissenyar patrons o text gravats. El disseny es pot completar mitjançant un programari de disseny assistit per ordinador o mitjançant dibuix a mà. Quan es dissenya, cal tenir en compte factors com la mida, la forma i la posició del patró i assegurar -se que el disseny coincideix amb els requisits de processament reals.
Preparació de material: seleccioneu una placa d’acer inoxidable adequada per assegurar -se que la seva superfície estigui neta i lliure de taques d’oli. Prepareu la solució de gravat, tinta, motlles i altres eines i materials alhora. També es requereix un tractament previ de la superfície d’acer inoxidable, com ara l’eliminació d’oli, el rentat d’aigua, el gravat, el rentat d’aigua, l’assecat, etc., per eliminar les taques d’oli i les pel·lícules d’òxid a la superfície

2. Preparació de la màscara: A continuació, transferiu el patró o text dissenyat a la màscara de gravat. Les màscares de gravat solen ser de materials com fotoresist o pel·lícules metàl·liques. Utilitzant la tecnologia de fotolitografia per transferir patrons a una màscara i, a continuació, formant una plantilla per a patrons gravats mitjançant mètodes com ara gravat químic o processament mecànic.

3. Mask Pasting:La màscara de gravat preparada ha de ser enganxada a la superfície de l’acer inoxidable. Durant el procés de enganxa, cal assegurar -se que la màscara s’adhereixi completament a la superfície d’acer inoxidable, evitant la formació de buits o bombolles, per tal d’assegurar la precisió i la qualitat del gravat.

4. TRACTAMENT DE COMPRESSIÓ:Després de enganxar la màscara, submergiu la mostra d’acer inoxidable en una solució de gravat per al tractament de gravat. La composició i la concentració de la solució de gravat poden afectar la velocitat i l'efecte del gravat, per la qual cosa és necessari triar la solució de gravat adequada segons les necessitats específiques. Durant el procés de gravat, és necessari controlar paràmetres com la temperatura i el temps per aconseguir l'efecte de gravat desitjat.

5. Cleanació i post-tractament:Un cop finalitzat el gravat, netegeu bé la superfície de la placa d’acer inoxidable amb aigua neta per eliminar productes químics residuals, tinta i impureses. Després, es realitza un post-processament necessari, com ara eliminar fotoresist, rentat d’àcids, rentat d’aigua, poliment electrolític, tenyir o electroplegar, assecar, inspeccionar, embalar, etc., per millorar la qualitat, la brillantor, la planitud i l’efecte decoratiu del producte i garantir que la qualitat de la superfície i la precisió dimensional compleixin els requeriments.

A través dels passos anteriors, el procés de gravat d’acer inoxidable pot aconseguir el processament de superfícies d’acer inoxidable, produint diversos patrons, textos o textures decoratives, que s’utilitzen àmpliament en la decoració, la identificació, la producció d’artesania i altres camps.